钣金机箱外壳定做厂家（诚信合作）
发布时间：2018-12-17 06:54:51
专业生产机械设备钣金外壳，高精度非标机箱机柜，不锈钢钣金产品。
钣金是对于金属薄板（通常在6mm以下）一种归纳冷加工技能，包含剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如轿车车身）等。对于任何板材，它具有必定的进程，也即是所谓的进程。 钣金构造的区别，该办法可能会有所不同，但总的不超越以下几点。
1、规划并画出它的钣金零件图，也被称为三视图。 其效果是绘画的方法来表达自个的钣金构造。
2、图面审阅。要编写零件的技能流程，首要要知道零件图的各种技能请求；则图面审阅是对零件技能流程编写的最重要环节。
3、资料切开。主要有以下几种方法：①剪床：是运用剪床剪切条料简略料件，它主要是为模具落料成形预备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。②冲床：是运用冲床分一步或多步在板材大将零件打开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其长处是消耗工时短，效率高，精度高，成本低，适用大批量出产，但要规划模具。
4、翻边攻丝。翻边又名抽孔，即是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再在抽孔上攻丝。这么做可添加其强度，避免滑牙。通常用于板厚对比薄的钣金加工。当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，咱们便可直接攻丝，无须翻边。
5、冲床加工。通常冲床加工的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等加工方法，以到达加工意图。其加工需求有相应的模具来完结操作。冲凸包的有凸包模，冲撕裂的有撕裂成形模等。
6、压铆。压铆就本厂而言，常常用到的有压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等，其压铆方法通常经过冲床或液压压铆机来完结操作，将其铆接到钣金件上。
7、折弯。折弯即是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需求有折床及相应的折弯模具来完结操作。它也有必定的折弯次序，其原则是对下一刀不发生干与的先折，会发生干与的后折。
8、焊接。焊接即是将多个零件组焊在一起，到达加工的意图或是单个零件边缝焊接，以添加其强度。其加工方通常有以下几种:CO2气体维护焊、氩弧焊、点焊、机器人焊接等。这些焊接方法的选用是依据实践请求和原料而定。通常来说CO2气体维护焊用于铁板类焊接;氩弧焊用于铝板类焊接；机器人焊接主要是在料件较大和焊缝较长时运用。如机柜类焊接，可采用机器人焊接，可节约许多使命时，进步工作效率和焊接质量。
9、外表处理。外表处理通常有磷化皮膜、电镀彩色锌、铬酸盐、烤漆、氧化等。磷化皮膜通常用于冷轧板和电解板类，其效果主要是在料件表上镀上一层维护膜，避免氧化；再来即是可增强其烤漆的附着力。电镀彩色锌通常用冷轧板类外表处理;铬酸盐、氧化通常用于铝板及铝型材类外表处理;其详细外表处理方法的选用，是依据客户的请求而定。
由于某些钣金材料表面不具备防锈防腐蚀的能力，所以进行有效的表面处理是十分必要的。对钣金件进行表面处理可以提高产品在恶劣环境下的使用寿命，或者为了达到特定的表面效果或功能。
1．拉丝
所谓钣金拉丝就是将材料放在拉丝机的上下绲轮之间,绲轮上附着有砂带,通过电机带动,让材料通过上下砂带,在材料表面拉出一道道痕迹,根据砂带的不同,痕迹粗细也不相同,主要作用是美化外观.一般都是铝材才考虑用拉丝的表面处理方式。
另外拉丝也叫擦纹！
2．喷砂
通过喷砂机的风力将砂粒打到工件表面上,在工件表面形成一层密布的凹坑，主要作用是去除工件表面的脏污,增加工件表面的附着力,为后续表面处理方式做准备。
3．烤漆、喷粉
最为大家熟知的就是汽车的烤漆。
通过喷涂,高温烘烤等方式,在材料表面喷上一层各种颜色的涂料,用来美化外观,且能增加材料的防腐蚀性能.是常用的表面处理方式。一般有液体烤漆和粉体烤漆两种,其中粉体烤漆最常见. 烤漆表面是不导电的.有EMC要求的区域不允许烤漆。
主要技术指标：色差、膜厚和光泽度。
4.电镀
通过化学反应,在材料表面附上一层其他金属,用来增加金属的防腐蚀性能,且能达到一定的美化外观作用,是常用的一种表面处理方式,如:电镀锌,电镀镍等。
主要镀五彩锌、蓝白锌、黑锌、镀铬。
5.阳极氧化
将工件表面的金属氧化,在工件表面形成一层致密的保护膜,增加工件的防腐蚀性.一般有化学氧化和阳极氧化两种方式。是一种常用的表面处理方式,通常有原色阳极氧化和黑色阳极氧化。
6.丝印
在材料表面丝印上各种标识的工艺,一般有平板丝印和移印两种方式,主要原理与照相机菲林成像原理一样,也是一个曝光的过程.平板丝印主要用于一般平面上,但如果遇上有较深的凹坑的地方,就需要用到移印.。
通常用在商标、使用标识、警告标识等。
综合以上，我们可以看出，虽然钣金的常用就那几种。但是通过适当的表面处理，也可以变幻出很多花样。同时起到美观和保护层的功能。
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